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2017年5月31日

買機床謹慎選擇廠家超50家數控機床企業被列入

近年來，最高人民法院執行局開始對企業與個人的信用檔案進行重點規整。失信被執行人名單信息將被整合至被執行人的信用檔案中，并以信用報告的形式向金融機構等單位提供，供有

2017年5月31日

立式加工中心和臥式加工中心如何選擇取舍？

有些朋友在選擇加工中心時，會在立式加工中心和臥式加工中心之間徘徊，到底哪類更適合我？龍門加工中心理論上可以歸屬于立式加工中心，臥式加工中心也有雙柱結構的品種，本文

2017年5月31日

數控機床如何選擇數控系統

精工系統包括精工裝置，進給驅動（進給速度控制單元和伺服電機）、主軸驅動（主軸速度控制單元和主軸電機）和檢測元件。選用精工系統時應包括以上內容。

2017年5月25日

精工機床改造計劃的選擇改造目標的全部查詢：1、機床的來歷及改造需求1）進口精工機床：80年代以來中國政府為滿意軍工出產需求，進口了許多的精工機床，尤其在航空、武器等職業，這些機床根本都是精細高級設備，絕大大都是其時的所謂部管設備。這些機床現已到了電氣升級換代的時分，前幾年因為機械職業的不景氣，改造作業欠債許多，大大都此類機床面對電氣備件的缺乏，乃至現已處于停機情況，不改造是沒有未來的。2）進口二手精工機床：這些年，這類機床因為多為公司思考出產實際需求，自籌資金進口，相對收購本錢較低，進口量對比大，其間有些機床進口時就思考了改造的需求，有些則是進口后，運行了一段時間候就面對著改造的需求。3）國產精工車床：中國自90年今后出產的精工機床，大多為中等級低精工機床，也相同面對電氣體系老化，需求改造。4）通常機床：中國許多的通常機床使用于出產第一線，這幾年，國家加大了對這類機床的改造力度，國防科工委更是推行了萬臺機床精工化計劃，車床、銑床的精工化改造需求量很大。別的則是有些格外類型或許大型通常機床，因為自身特色以及杰出的機械基礎，具有活力改造的價值。上述4大類中，1、2類的改造需求大多是中高級體系，3、4類則是中等級低精工體系對比抱負的改造目標。2、改造目標的現狀查詢關于精工機床的改造，咱們將從以下幾個方面加以具體查詢，以擬定相應的改造計劃：1）精工體系的剖析：精工機床改造，首戰之地的是體系的改造，依據咱們的查詢，老體系有：西門子：SINUMERIK 7，3，8，850/880，810（前期類型）發那科：FANUC 7，6，3 這兩大品牌的體系占有了當前中國當前老精工機床的絕大大都，當前大都體系的電氣備件現已中止供貨，改造時分根本上不思考保存老體系，咱們采納的計劃是依據機床的現有操控等級、商品出產需求、公司資金情況，選擇相應的低、中、高級體系。這些體系大大都帶有老類型的PLC邏輯操控體系，在改造計劃的擬定中，要思考新老體系替換時分的差別，對PLC部分輸入輸點的數量和性質作出對比準確的預算。 2）老主軸伺服體系的價值剖析和改造計劃改造目標的主軸體系有兩大類：直流伺服主軸和溝通伺服主軸改造計劃如下：保存驅動設備和電機：老的主軸伺服選用的根本都是+/-10V的模仿信號接口，關于情況杰出、價值很高的主軸可以選用保存的計劃，適用的體系有：SINUMERK 802C、802D、810D、840D、840Di，840C。只保存直流主軸電機：有些大型機床主軸電機功率適當大，報價對比貴、設備對比費事，一起電機情況杰出，這個時分可以選用保存電機，改造驅動體系，選用西門子新的直流伺服操控設備6RA70代替庖驅動設備，適用的體系有：SINUMERK 802C、802D、810D、840D、840Di，840C。不保存驅動設備和電機：選用西門子新式1PH系列主軸電機和相應的驅動設備代替老電機和驅動設備。3）老進給伺服體系的價值剖析和改造計劃：保存驅動設備和電機：相同，老的進給伺服選用的根本都是+/-10V的模仿信號接口，關于情況杰出、價值很高的進給設備和電機可以選用保存的計劃，適用的體系有：SINUMERK 802C、802D、810D、840D、840Di，840C。不保存驅動設備和電機：選用西門子新式1FK6/7 1FT6 1FE1系列進給軸電機和相應的驅動設備代替老電機和驅動設備。4）丈量體系體系的價值剖析和改造計劃：旋轉變壓器：根本不能保存，可以選用新式旋轉編碼器代替。　　感應同步器/尺：感應同步器/尺的情況略為雜亂一些，咱們采納的對策是可以改掉盡量改掉，用新式海德漢光柵尺和圓光柵加以代替。可是在某些場合，如精細轉臺，會面對新的圓光柵設備不能施行的難題。西門子為此供給了感應同步器/尺信號到新體系的變換設備，可是這個設備的報價對比貴重，非到萬不得已不選用。光柵尺：咱們觸摸的進口機床大大都選用光柵尺，關于這些老尺子，其間方波信號可適用的新體系有：SINUMERK 802C、840C、電壓信號適用的新體系有：SINUMERK 802C、802D、810D、840D、840Di，840C。可是許多的老尺子的信號是電流信號：西門子供給了電流信號到電壓信號的變換設備，并且報價不太貴。5）其他電氣有關部件電氣柜、操作站：許多情況下，用戶會提出電柜改造的疑問，對此咱們和用戶會做充沛的溝通，依照電氣操控柜以及柜內元器件的情況作出合理的選擇。通常來講，進口精工機床電氣柜以及柜內的元器件即使使用了適當年限，也要比國產的乃至是合資的元器件情況好，所以在改造高級進口精工機床通常電氣柜不作大拆大改。一些二手機床的電氣柜情況對比差，或許用戶認為電氣柜元器件故障率太高都可以采納全套替換的方法，選用RITTAL或許適當的世界名牌仍是國產合資品牌，取決于用戶的投入。精工操作站可所以改造給人的第一印象，所以在用戶資金許可的前提下，盡量選用西門子配套的世界名牌，如MECANO等品牌，質量和外觀都能與進口機床匹敵。電纜：在計劃指定初期就依照電氣相應計劃測定需求的電纜長度，在咱們的改造項目中，但凡與精工驅動丈量體系直接有關的電纜，咱們只選擇原裝電纜，可是大型主軸電機的電力電纜因為報價過于高昂，而不思考原裝電纜。外圍元器件：除了老化和損壞的外圍元器件，通常咱們不主張用戶替換外圍元器件。有個情況在外，少部分機床選用了溝通110V電氣元件，而新體系又無法與之匹配。6）初始材料：機床的初始材料是咱們了解機床出廠情況的最根本材料，其間電氣原理圖、電氣維修手冊、操控程序，都是咱們需求細心研討的。格外需求留意的是初始材料供給的信息不完全是準確的。國外機床廠有的供給的是系列類型的通用圖紙，有的時分機床出廠前的電氣硬件改動沒有在電氣材料上表現，這就需求咱們一定要對照機床什物，把關鍵環節的每個細節逐個執行，避免犯錯誤。7）操控需求和格外選件關于一臺要改造的機床，操控需求、主軸數、坐標軸數、丈量元件、機床現狀幾大要素根本可以斷定改造可以選擇的體系和相應的驅動和丈量體系計劃。可是這并不是絕對的，有些格外類型機床或許用戶需求的一個格外功用通常就決議了體系的選擇。比方：（1）圖形顯示和圖形模仿；（2）雙/多通道功用，用于雙車、車削中間和其他具有兩個加工單元的機床（3）龍門軸功用：龍門式鏜銑床、加工中間，需求兩個龍門軸可以完全完成同步，只要這個功用才干做到實時監控兩個坐標的跟從差錯，完成同步。（4）配對軸功用：兩個坐標可以完成需求不是很高的同步；（5）激光加工的距離操控；（6）同步主軸功用：用于車削中間兩個主軸之間的工件交接；（7）砂輪恒線速操控；（8）砂輪的在線修整和抵償；（9）斜軸磨床；（10） DNC功用；（11）前饋操控；（12）進給軸齒輪插補：用于齒輪加工機床；（13）凸輪插補；（14）鏜床鏜桿垂頭抵償；（15）網絡和長途確診功用；用戶提出的格外功用，體系廠家通常都有相應的選件滿意需求，然后也就決議了用戶需求的相應層次的精工體系及選件，但是通常令用戶對比難過的疑問主要是這些選件通常報價很高，一起有的時分因為某個選件只要在高一個層次的體系上才供給，也使用戶必須選購高一擋的體系，而支付相應的價值。這個時分，咱們作為嫻熟使用體系從事改造的公司，站在用戶態度上，咱們通常都會采納這樣的態度：體系選用盡量以夠用為限，能用等級低不必中檔，能用中檔不必高級，可以自己開發的格外功用盡量自立開發，全部為用戶思考。近幾年來，咱們在精工瓦楞輥磨床的雙輥格外加工、精工強力磨床的修整抵償和恒線速度操控、龍門式大型加工中心改造等項目上，投入開發力氣，取得了很好的作用，贏得了用戶的認可。三、準確的計劃是改造成功的一半在每一個改造課題被提出來以后，咱們的工程人員會對改造的目標進行充沛深化的查詢研討，為此咱們一方面選用規范的機床情況查詢表來做機床的信息的搜集，充沛利用用戶對機床了解的實際情況；另一方面咱們選擇最有經歷的人員做好這第一個環節的作業，確保計劃的合理和準確。杰出的初步是成功的一半。這幾年，咱們在改造商場闖出了一片六合，咱們的經歷通知咱們，只要把好這一關，改造的成功才有保證。海特公司主要生產：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com

2017年5月19日

選數控刀具的幾個小方法 - 加工中心

選擇精工刀具的幾個小方法如何選精工刀具模具選擇要本著這幾個總原則：安裝調整方便、可靠性好、剛性好、耐用度和精度高。同時，在滿足加工要求的前提下，盡量選擇刀柄較短的刀具，以增強加工的剛性。　　1、根據工件的表面形狀選擇刀具模具　　在進行模具加工時，由于球頭刀具模具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般采用頂端密距，故球頭銑刀常用于曲面的精加工。而平頭刀具模具在表面加工質量和切削效率方面都優于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優先選擇平頭刀。　　另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。　　2、合理安排刀具的排列順序模具　　在經濟型精工機床的加工過程中，由于刀具模具的磨損、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則：　　①工序集中一次裝夾，同一把刀具能完成其進行的所有加工步驟。　　②粗精加工的刀具應分開使用。　　③先面后孔。　　④先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工。　　⑤合理利用精工機床的自動換刀功能，以提高生產效率。　　⑥盡量減少刀具數量。　　3、根據工件的表面尺寸選擇刀具模具　　選取刀具模具時，要使刀具模具的尺寸與被加工件的表面尺寸相適應用。生產中，加工平面零件周邊的輪廓，常采用立銑刀;銑削平面，應選硬質合金刀片銑刀。加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或孔粗加工時，可選用鑲硬質合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜面輪廓外形的加工，選用盤形銑刀、圓鼻刀、平刀做粗加工，選用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀做精加工。本信息由滕州海特機床提供，海特公司主要生產：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com

2017年5月19日

850加工中心、850加工中心價格、850加工中心廠家

為什么要選擇“850加工中心” 850加工中心適用于機械加工及模具制造領域的立式加工中心，能適應從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。智能加工越界保護功能：防止由于設計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現象。吸塵、吸附裝置：吸塵系統可在加工過程中吸走木屑及碎添，保持工作臺清潔變相的對設備進行了保養。吸附系統代替了以往機械式的板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時間。 850加工中心機身及主要構件均為高強度鑄鐵,金相組織穩定，確保機床長期使用的穩定性。 850加工中心立柱底部為A字型橋跨式結構，結合大箱體底座，大幅減。 850加工中心可用于航天航空，汽車零件，機械加工及模具制造領域，能適應從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鏜等多種工序。 850加工中心加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調試程序容易，應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。具體還要看選裝配置~！精工加工中心,850模具加工中心,加工中心價格,臺灣1260加工中心,640線加,XHS850模具加工中心,精工銑床,山東海特,山東海特精工機床。www.twjgzx.com

2017年5月19日

加工中心刀具的選擇有技巧么？ - 加工中心

加工中心刀具的選擇有技巧么？刀具質量的好壞直接關系到生產進度，以及刀具的使用壽命，同樣也關系到產品質量。所以我們在選擇加工中心刀具時首先要了解刀具的種類特點、不同機床所用到的刀具不同、還要確定切削用量！這樣我們在選擇刀具的時候就有了十足的把握了，下面就讓我來講解一下具體事項。刀具的選擇和切削用量的確定是精工加工工藝中的重要內容，它不僅影響精工機床的加工效率，而且直接影響加工質量。CAD/CAM技術的發展，使得在精工加工中直接利用CAD的設計數據成為可能，特別是微機與精工機床的聯接，使得設計、工藝規劃及編程的整個過程全部在計算機上完成，一般不需要輸出專門的工藝文件。　　現在，許多CAD/CAM軟件包都提供自動編程功能，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規劃的有關問題，比如，刀具選擇、加工路徑規劃、切削用量設定等，編程人員只要設置了有關的參數，就可以自動生成NC程序并傳輸至精工機床完成加工。因此，精工加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態下完成的，這與普通機床加工形成鮮明的對比，同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時充分考慮精工加工的特點。本文對精工編程中必須面對的刀具選擇和切削用量確定問題進行了探討，給出了若干原則和建議，并對應該注意的問題進行了討論。5 ^2 q5 _4 H4 h　　一、精工加工常用刀具的種類及特點　　精工加工刀具必須適應精工機床高速、高效和自動化程度高的特點，一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯接刀具并裝在機床動力頭上，因此已逐漸標準化和系列化。精工刀具的分類有多種方法。根據刀具結構可分為：①整體式；②鑲嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；③特殊型式，如復合式刀具，減震式刀具等。根據制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼刀具；②硬質合金刀具；③金剛石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為：①車削刀具，分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種；②鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；③鏜削刀具；④銑削刀具等。為了適應精工機床對刀具耐用、穩定、易調、可換等的要求，近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用，在數量上達到整個精工刀具的30%～40%，金屬切除量占總數的80%～90%。　　精工刀具與普通機床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點：　　⑴剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及熱變形小；! Q- v: ^1 p$ D5 { J　　⑵互換性好，便于快速換刀；- T$ V# H; n+ R　　⑶壽命高，切削性能穩定、可靠；　　⑷刀具的尺寸便于調整，以減少換刀調整時間；　　⑸刀具應能可靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的排除；& e b' j Q0 W' f! V　　⑹系列化，標準化，以利于編程和刀具管理。　　二、精工加工刀具的選擇　　刀具的選擇是在精工編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。　　選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。　　在進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。% z8 B0 g$ E4 x　　在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具，迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。編程人員應了解機床上所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統，其刀柄有直柄（三種規格）和錐柄（四種規格）兩種，共包括16種不同用途的刀柄。3 j) s9 [$ y4 z# q　　在經濟型精工加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則：①盡量減少刀具數量；②一把刀具裝夾后，應完成其所能進行的所有加工部位；③粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規格的刀具；④先銑后鉆；⑤先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應盡可能利用精工機床的自動換刀功能，以提高生產效率等。　　三、精工加工切削用量的確定　　合理選擇切削用量的原則是，粗加工時，一般以提高生產率為主，但也應考慮經濟性和加工成本；半精加工和精加工時，應在保證加工質量的前提下，兼顧切削效率、經濟性和加工成本。具體數值應根據機床說明書、切削用量手冊，并結合經驗而定。　　⑴切削深度t。在機床、工件和刀具剛度允許的情況下，t就等于加工余量，這是提高生產率的一個有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應留一定的余量進行精加工。精工機床的精加工余量可略小于普通機床。) }! l% ]/ _1 j7 o* @$ q　　⑵切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。經濟型精工加工中，一般L的取值范圍為：L=（0.6～0.9）d。+ D& x K$ C. N8 W. U3 b( }; C　　⑶切削速度v。提高v也是提高生產率的一個措施，但v與刀具耐用度的關系比較密切。隨著v的增大，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時，v可采用8m/min左右；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時，v可選200m/min以上。　　⑷主軸轉速n(r/min)。主軸轉速一般根據切削速度v來選定。計算公式為：　　式中，d為刀具或工件直徑（mm）。　　精工機床的控制面板上一般備有主軸轉速修調（倍率）開關，可在加工過程中對主軸轉速進行整倍數調整。　　⑸進給速度vF 。vF應根據零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。vF的增加也可以提高生產效率。加工表面粗糙度要求低時，vF可選擇得大些。在加工過程中，vF也可通過機床控制面板上的修調開關進行人工調整，但是******進給速度要受到設備剛度和進給系統性能等的限制。 n! s3 e0 }. U* y) C　　隨著精工機床在生產實際中的廣泛應用，精工編程已經成為精工加工中的關鍵問題之一。在精工程序的編制過程中，要在人機交互狀態下即時選擇刀具和確定切削用量。因此，編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則，從而保證零件的加工質量和加工效率，充分發揮精工機床的優點，提高企業的經濟效益和生產水平。選好了刀具接下來我們應該怎么做，當然是換刀具了，再換刀具的時候，我們同樣也要注意很多問題，本網站上有記載，親翻閱查詢~！網站地址：www.twjgzx.com

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