2017年5月19日 CNC數(shù)控車床加工中心對刀 - 加工中心 CNC精工車床加工中心對刀把刀預(yù)先在機床外面校對好，使之裝到機床上就能使用，可節(jié)省對刀時間。機外對刀必須用機外對刀儀。一種比較典型的車床用機外對刀儀，加工中心由軌道、刻度尺、光源、投影放大鏡、微型讀數(shù)器、刀具臺安裝座和底座等組成。機床這種對刀儀可通用于各種精工車床。 對刀的本質(zhì)是測量出刀具假想刀尖點到刀臺上某一基準(zhǔn)點(相當(dāng)于基準(zhǔn)刀的刀位點)之間X及Z方向的距離，這也稱為刀具J及Z向的長度，即刀具的長度補償值。 對刀時必須連刀夾一起校對，加工中心所以刀具必須通過刀夾再安裝在刀架上。某把刀具固緊在某刀夾上，以后一起不管安裝到哪個刀位上，對刀得到的刀具長度應(yīng)該是一樣的。針對機床某臺具體的精工車床(主要是具體的刀架及其相應(yīng)的刀夾)還應(yīng)制作相應(yīng)的對刀刀具臺，并將其安裝在刀具臺安裝座上。這個對刀刀具臺與刀夾的連接結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)該同機床刀臺每個刀位的結(jié)構(gòu)和尺寸完全相同，加工中心甚至制造精度也要求與機床刀臺該部位一樣。機外對刀的順序：將刀具隨同刀夾，一起緊固在對刀機床刀具臺上，搖動X向和Z向進給手柄，使移動部件載著投影放大鏡沿著兩個方向移動，直到假想刀尖點與放大鏡中的十字線交點重合為止。對稱刀(如螺紋刀)的假想刀尖點在刀尖實體上，它在放大鏡中的機床正確投影、不少假想刀尖點不在刀具(尖)實體上，所以所謂它與十字線交點重合，實際是刀尖圓弧與從十字線交點出發(fā)的某兩條放射線相切，加工中心如端面外徑刀和端面內(nèi)徑刀在放大鏡中的正確投影。此時，通過X和Z向的微型讀數(shù)器分別讀出的X和Z向刻度值，就是這把刀的對刀長度。如果這把刀具馬上使用，那么將它連同刀夾一起移裝到機床某刀位上之后，把對刀長度輸?shù)较鄳?yīng)的刀補號或程序中就可以了。加工中心使用機外對刀儀對刀的最大優(yōu)點是對刀過程不占用機床的時間，從而可提高精工車床的利用率。這種對刀方法的缺點是刀具必須連同刀夾一起進機床行。如果采用機外對刀儀對刀，那么刀具和刀夾都應(yīng)準(zhǔn)備雙份：一份在機床上用，另一份在下面對刀。專業(yè)生產(chǎn)精工機床、精工銑床、精工加工中心、自動化精密機械設(shè)備的企業(yè)，主要產(chǎn)品有CNC精工加工中心、CNC精工銑床加工中心機、精密精工龍門銑、精工加工中心、精密精工龍門、滕州銑床、精工銑等各種大中型機械。www.twjgzx.com
2017年5月19日 怎么避免加工中心呈現(xiàn)的安全問題 - 加工中心 怎么避免加工中心呈現(xiàn)的安全問題 1.編程員在編程時設(shè)定的工件坐標(biāo)系原點應(yīng)在工件毛坯以外，最少應(yīng)在工件表面上。 在正常狀況下，工件坐標(biāo)系原點能夠設(shè)在任何地方，只需此原點與機床坐標(biāo)系原點有必定的聯(lián)系即可。但在實際操作時，如果呈現(xiàn)指令值為零或挨近零時，刀具就會直指零或挨近零的方位。在銑削加工時，刀具將奔向工作臺面或夾具基面：在車削加工時，將奔向卡盤基面。這樣，刀具將穿透工件直指基準(zhǔn)面。此刻，若為快速移動，則必發(fā)作事故。 FANUC體系通常設(shè)定:當(dāng)省掉小數(shù)點時，為最小輸入單位，通常為μm。當(dāng)遺漏了小數(shù)點時，則輸入的值將縮小成千分之一，此刻，輸入的值就會挨近于零。或許，由于其他原因，使刀具本應(yīng)脫離工件但實際并未脫離工件而進入工件之內(nèi)。呈現(xiàn)這種狀況時，工件坐標(biāo)系零點應(yīng)設(shè)在工件以外或在工作臺（或夾具）基面上，其結(jié)果將是不一樣的。 2.編程員和操作者在書寫程序時，對小數(shù)點要倍加當(dāng)心。 FANUC體系在省掉小數(shù)點時為最小設(shè)定單位，而大多數(shù)國產(chǎn)體系及歐美的一些體系，在省掉小數(shù)點時，則為mm，即計算器輸入方法。若你習(xí)氣了計算器輸入方法，則在FANUC體系上就會呈現(xiàn)問題。不少編程員和操作者，能夠兩種體系都要運用，為避免因小數(shù)點而使尺度變小的狀況，應(yīng)在計算器輸入方法的程序中，也加上小數(shù)點。這樣做，對某類體系是多余的，但養(yǎng)成習(xí)氣后，就不會因為小數(shù)點而呈現(xiàn)問題。 為了使小數(shù)點醒目，在編程時通常把孤立的小數(shù)點寫成“.0”的方式。當(dāng)然，體系在執(zhí)行時，數(shù)值的小數(shù)點以后的零被疏忽。 3.操作者在調(diào)整工件坐標(biāo)系時，應(yīng)把基準(zhǔn)點設(shè)在一切刀具物理（幾許）長度以外，最少應(yīng)在最長刀具的刀位點上。 關(guān)于工件安裝圖上的工件坐標(biāo)系，操作者在機床上是經(jīng)過設(shè)置機床坐標(biāo)系偏移來取得的。亦即，操作者在機床上設(shè)定一個基準(zhǔn)點，并找到這一基準(zhǔn)點與編程員設(shè)定的工件坐標(biāo)系零點之間的尺度，并把這一尺度設(shè)為工件坐標(biāo)系偏移。 在車床上，可把基準(zhǔn)點設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中間、基準(zhǔn)刀具刀尖上或另外方位。如果不附加另外的運動，則編程員指令的零，即為刀架（機床）的基準(zhǔn)點移動到偏程的零方位。此刻，若基準(zhǔn)點設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中間，則刀架必與工件相撞。為確保不相撞，則機床上的基準(zhǔn)點不光應(yīng)設(shè)在刀架之外，還應(yīng)設(shè)在一切刀具之外。這樣即便刀架上裝有刀具時，基準(zhǔn)點也不會與工件相撞。 在銑床上，X、Y軸的基準(zhǔn)點在主軸軸心線上。可是，Z軸的基準(zhǔn)點，能夠設(shè)在主軸端或在主軸端之外的某點上。若在主軸端，當(dāng)指令為零時，主軸端將抵達(dá)坐標(biāo)系指定的零方位。此刻，主軸端的端面鍵將與工件相撞：若主軸上再裝有刀具，則必與工件相撞。為確保不相撞，則Z軸上的基準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在一切刀具長度之外。即便不附加另外運動，基準(zhǔn)點也不會撞工件。 4.操作者在調(diào)整刀具長度偏置時，應(yīng)確保其偏置值為負(fù)值。 編程員在指令刀具長度抵償時，車削用T代碼指令，而銑削用G43指令，即把刀具長度偏置值加到指令值上。在機床坐標(biāo)軸的方向上，規(guī)則刀具遠(yuǎn)離工件的運動方向為正，刀具移近工件的方向為負(fù)。操作者把刀偏值調(diào)整為負(fù)值，是指令刀具移向工件。程序中指令刀具向工件趨近時，除了指令值之外，還要附加刀具的偏置值，這個附加的值是移向工件的。此刻，如果此值被遺漏，刀具就不會抵達(dá)目標(biāo)點。 為使刀具偏置值為負(fù)值，則在規(guī)則機床上的基準(zhǔn)點時，有必要設(shè)在一切刀具長度之外，最少應(yīng)在基準(zhǔn)刀具的刀位（尖）點上。 山東滕州海特精工加工中心是一家自立于生產(chǎn)加工中心系列精工機床設(shè)備的公司，公司主要生產(chǎn)立式加工中心,臥式加工中心,龍門式加工中心,cnc加工中心,龍門銑床,精工銑床,硬軌加工中心,線軌加工中心等精工機床。公司網(wǎng)站：www.twjgzx.com
2017年5月19日 加工中心Power mate E無指示燈 - 加工中心 加工中心Power mate E無指示燈對于精工加工中心Power mate E，伺服放大器與系統(tǒng)都做在一起，系統(tǒng)電源與伺服電源共用。并且在系統(tǒng)上設(shè)有指示燈。須根據(jù)報警燈判斷故障S0（綠）自動運轉(zhuǎn)中閃爍,系統(tǒng)處于正常工作。S1（紅）,系統(tǒng)發(fā)生了故障,請根據(jù)DPL/MDI上所顯示的報警號及內(nèi)部診斷號，判斷故障點所在。EN（綠）如果電源正常，就顯示,如果該指示燈不顯示，請檢查電源是否正常。WD（紅）Watchdog報警,1） 全清實驗，重新輸入SRAM系統(tǒng)文件，如參數(shù)、加工程序等。2） 換基板。精工加工中心HC（紅）伺服放大器過電流,,查看DPL/MDI上顯示的報警號，根據(jù)內(nèi)部診斷號判斷故障點所在。HV（紅）伺服放大器過電壓,查看DPL/MDI 的顯示的報警信息，根據(jù)內(nèi)部診斷號判斷故障所在。OHE（紅）放電單元或者外接放電單元發(fā)生過熱報警,查看DPL/MDI上顯示的報警號，判斷故障點所在。OH1（紅）Power Mate-E單元內(nèi)部發(fā)生過熱報警,查看DPL/MDI上顯示的報警號，判斷故障點新在。精工加工中心Power mate-E單元上的指示燈WDA點亮,產(chǎn)生系統(tǒng)報警。需要做全清或更換基板。用精工加工中心MEMORY 卡恢復(fù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)的方法：把系統(tǒng)處于急停狀態(tài)。2）精工加工中心開關(guān)置于LOAD側(cè)（此時紅色的指示燈和綠色的指示燈都熄滅）。3） 把裝有SRAM數(shù)據(jù)的MEMORY卡插入Power Mate- E的插槽里，（此時綠色指示燈點亮，而紅色指示燈熄滅）。4） 把開關(guān)置于START狀態(tài)。在CNC精工加工中心數(shù)據(jù)讀取中，紅色指示燈和綠色指示燈閃爍。5） 當(dāng)數(shù)據(jù)傳輸正常結(jié)束，紅色指示燈熄滅，綠色指示燈點亮。當(dāng)數(shù)據(jù)傳輸異常結(jié)束時，綠色指示燈熄滅，紅色指示燈閃爍。6） 把精工加工中心開關(guān)置開NORMAL狀態(tài)。2．每當(dāng)精工加工中心需要更換基板時，應(yīng)先用CNC精工機床MEMORY卡把SRAM數(shù)據(jù)輸出，SRAM數(shù)據(jù)包括：CNC參數(shù)，PMC參數(shù)，梯形圖，零件加工程序等SRAM的數(shù)據(jù)輸出方法：精工加工中心系統(tǒng)置于急停狀態(tài)。開關(guān)置于SAVE狀態(tài)，這時綠色的和紅色的指示燈熄滅。把MEMORY卡插入Power Mate E的插槽里，紅色指示燈熄滅。把開關(guān)置于START狀態(tài)。在數(shù)據(jù)讀取中，紅色指示燈和綠色指示燈交替閃爍。正常結(jié)束時，紅色指示燈熄滅，綠色指示燈點亮。異常結(jié)束時，綠色指示燈熄滅，紅色指示燈閃爍。把開關(guān)置于CNC精工加工中心NORMAL側(cè)。這樣，系統(tǒng)的SRAM數(shù)據(jù)已全部輸出。公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,加工中心價格,加工中心報價,五軸加工中心，四軸加工中心,臺灣加工中心,150加工中心。cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機床設(shè)備。www.twjgzx.com
2017年5月19日 勇與創(chuàng)新,與時俱進,打破常規(guī) - 加工中心 一貫以“創(chuàng)新”著稱，在開創(chuàng)、改進新產(chǎn)品及理念的突破上從未止步過。在研發(fā)歷程史上，一次次以“智造”為用戶帶來高效率：1910年，推出自夾式切斷刀，突破了切斷的常規(guī)設(shè)計，打破了切斷直徑受限的瓶頸，開創(chuàng)了自夾式切槽切斷刀的時代；2005年，螺旋刃銑刀片改變直刃銑刀片的傳統(tǒng)，開創(chuàng)了更輕快銑削的時代；2008年，更是通過推出全新精工加工中心系列精工加工中心而正式提出“用智造引領(lǐng)制造”概念。對此，技術(shù)總監(jiān)表示：“該概念包含兩層意思：一是強調(diào)其持續(xù)創(chuàng)新的企業(yè)文化，二是突出作為研發(fā)心血凝聚的IQ系列產(chǎn)品。在IQ理念下，每年都會不斷推出新的產(chǎn)品。比如說，此次xk2014立式加工中心,cnc2014龍門加工中心,vmc2014加工中心。期間展示的全新的精工系列對于幫助用戶效率的提高非常明顯，可以說，理念就是用智慧幫助用戶提高效率。”在本屆CCMT2014展會期間，讓我們清晰地了解到2014年的發(fā)展方向和動態(tài)。本屆展會的主題為“新變化 ?新未來”，正所謂：變化倒逼轉(zhuǎn)型；變化孕育機會；變化催生希望；變化創(chuàng)造未來。而的參展主題為“用智造改變制造”，其意也在于用智造創(chuàng)變新未來。隨著現(xiàn)代金屬加工向無人化，最大化的發(fā)揮真正“精工”的用處。少人化發(fā)展；機器人在現(xiàn)代加工中的應(yīng)用不斷增多；自動化水平日臻成熟；產(chǎn)品精度再上臺階；智能制造技術(shù)對精工加工中心提出了更高的要求。高性能，高效率，高收益精工加工中心的應(yīng)用也將越來越廣泛。這一次，海特所展示的精工系列正是迎合了現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展而創(chuàng)造出的精工加工中心。隨著加工中心能實現(xiàn)的加工速度越來越高，對加工過程不斷提出更新優(yōu)化的要求。新一代加工中心要求精工加工中心供應(yīng)商提供更先進的精工加工中心及刀片，以勝任“快速金屬切削（FMR）”的要求。所倡導(dǎo)的“用智造改變制造”，旨在通過新思路的采納來提升加工效率。全球范圍內(nèi)硬質(zhì)合金價格的快速上漲，使得制造商們開發(fā)產(chǎn)品時不得不具備成本意識。海特公司憑借其新系列再次證明革新的精工加工中心與取得的技術(shù)突破是緊密相連的。涂層精工加工中心確保能降低加工過程的切削溫度，并大幅提升精工加工中心壽命。此次大舉推出新精工加工中心，意味著將尖端加工技術(shù)的優(yōu)勢推廣至更寬的應(yīng)用領(lǐng)域。對于大多數(shù)的零部件而言，采用系列精工加工中心能收獲更高的進給率，更低的切削力，保持切削順暢，是適用于當(dāng)今大進給，輕型框架機床的理想精工加工中心。“在我看來，過硬的產(chǎn)品技術(shù)尤其是明顯切削效果的提升讓海特的精工加工中心產(chǎn)品在實際推廣過程中頗有競爭力。近兩年，市場增速明顯放緩，在我個人看來應(yīng)該會進入一個比較平穩(wěn)的發(fā)展階段，在非標(biāo)定制已成為趨勢的今天，中國設(shè)立有專門的非標(biāo)部門，與大連工廠一起開發(fā)非標(biāo)產(chǎn)品，快速滿足中國客戶的需求，尤其是汽車工業(yè)。同時，在服務(wù)方面我們也會繼續(xù)加大力度，海特在2104年下半年將成立一個物流中心，在更大程度上縮短供貨周期，從而幫助客戶降低成本，我們相信憑借技術(shù)和服務(wù)的雙重優(yōu)勢，山東海特會獲得更多客戶的認(rèn)可。”本信息由滕州海特機床提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設(shè)備。www.twjgzx.com
2017年5月19日 數(shù)控系統(tǒng)對多主軸變量的定義對多主軸的控制 - 加工中心 精工系統(tǒng)對多主軸變量的定義一，在現(xiàn)有的精工系統(tǒng)中，一般都提供兩種主軸控制方式：(1) 由 NC 直接控制主軸，在NC 內(nèi)部譯碼主軸旋轉(zhuǎn)方向 M03、M04、M05 及編程速度， 再加工中心經(jīng)主軸指令值的輸出口驅(qū)動主軸伺服單元(或變頻器)，從而實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速控制。(2) 由 PLC 控制主軸：由 NC 發(fā)出主軸速度和旋轉(zhuǎn)方向的控制命令，以數(shù)據(jù)形式編譯后存放在 PLC 用戶數(shù)據(jù)區(qū)，經(jīng)過處理再把數(shù)據(jù)返回到 NC，驅(qū)動主軸伺服單元。通過 NC 直接控制主軸，簡單方便，但不能實現(xiàn)復(fù)雜的控制要求。通過 PLC 來控制主軸，可以加入人為控制要求，對主軸可做更多處理。所以，多主軸控制可以通過 PLC 來實現(xiàn)。在西門子 840D 精工系統(tǒng)中，采用 PLC 控制主軸，相關(guān)變量的含義如下：VITBR 地址為%R1C.W，加工中心主軸速度參考值， 包含了在相應(yīng)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)（由機床參數(shù)設(shè)置 M 40～M 45 的范圍） 的速度參考值。零件程序中沒有 M03 或 M04 時該值為 0。COMBR 地址為%W 23.0， 主軸控制使能位。C_ VITBR 地址為%W 24.W ， 主軸速度設(shè)定值， 第 15 位為符號位。CRMg 地址為%W100.5，PLC 用戶程序中的 M 功能執(zhí)行情況的標(biāo)志位，CNC 沒有對每個 M 功能執(zhí)行情況設(shè)置單獨標(biāo)志， 而是二，使用統(tǒng)一的標(biāo)志 CRMg(g 表示軸組號，1～8)。當(dāng) CRMg 為 0 時該段程序的未執(zhí)行部分不被執(zhí)行， CNC 等到 CRMg 為 1 時， 零件程序中的后續(xù)指令方可執(zhí)行。通過 PLC 實現(xiàn)多主軸控制多主軸控制的基本思想是：在系統(tǒng)只提供一個主軸控制通道和 S 字地址時， 加工中心第二主軸的控制必須借用系統(tǒng)提供的主軸控制通道和 S 字， 在 PLC 用戶程序中將其讀取， 并做轉(zhuǎn)向處理。而且第二主軸的控制命令中具有 M 03?M 04 和 S 值時才能輸出。零件程序格式設(shè)計如下：M 201 (M 202) [M 40～M 45 ] M 03 (M 04) S ; M 201 (M 202) M 05; 其中，M 03 為主軸正轉(zhuǎn)指令；M 04 為主軸反轉(zhuǎn)指令；M 201 為第一主軸選擇指令；M 202 為第二主軸選擇指令；M 40～M 45 為速度范圍選擇指令，為可選指令，在 M 202 時無效。一般 CNC 系統(tǒng)沒有提供第二主軸輸出接口和驅(qū)動單元，但是一般的 CNC 系統(tǒng)都提供了模擬量輸入/輸出口，所以第二主軸輸出可以放在模擬量輸出口，采用變頻器控制。加工中心第二主軸的倍率輸入也放在模擬量輸入口。這些也要由 PLC 用戶程序完成。通過 PLC 實現(xiàn)多主軸控制的原理框圖如圖 2。本信息由滕州海特精工機床整理提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設(shè)備。www.twjgzx.com
2017年5月19日 夏季加工中心注意事項 - 加工中心 夏季加工中心注意事項夏季來臨，怎樣去維護加工中心是一個很嚴(yán)重的問題~！維護什么是重點？一年一季的雨季又到來了，夏季隔三差五的就會下雨，天氣悶熱潮濕的環(huán)境會降低加工中心的精度跟可靠性,尤其在現(xiàn)在大氣污染比較嚴(yán)重，酸氣較大的潮濕環(huán)境下,會使印制線路板和接插件銹蝕,加工中心電氣電路發(fā)生故障的幾率也會隨之增加。特別是中國南方的一些用戶,在夏季和雨季時更應(yīng)該防范加工中心環(huán)境的去濕措施。加工中心工作環(huán)境應(yīng)該注意一下幾點：1、加工中心所在廠房的溫度應(yīng)在0~35℃之間,避免陽光對精工加工中心直接照射,但是也一定要做好通風(fēng)換氣工作，而且還應(yīng)配有良好的燈光照明設(shè)備。2、為了提高加工零件的精度,減小機床的熱變形,如有條件,可將臥式加工中心安裝在相對密閉的、加裝空調(diào)設(shè)備的廠房內(nèi)，這樣可以保證室內(nèi)溫度的穩(wěn)定性，最大限度的減少機器及工件的熱脹冷縮。3、工作環(huán)境相對濕度應(yīng)小于75%.加工中心應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離液體飛濺的場所,特別是在雨季，經(jīng)常下雨，所以要特別注意防止廠房漏水，以免雨水腐蝕加工中心部件，造成機床生銹。本信息由滕州海特機床整理提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設(shè)備。www.twjgzx.com
2017年5月19日 山東海特數(shù)控推出簡易臥加、精度高價格低廉、使用鏜孔、銑側(cè)面。 - 加工中心 經(jīng)濟型臥加、主要配置、臺灣BT50主軸、臺灣尚銀55滾柱線規(guī)、臺灣BT50圓盤刀庫、臺灣5012絲杠、日本NSK軸承。 選配臺灣500*500回轉(zhuǎn)工作臺。日本FANUC系統(tǒng)。行程800x750x600.價格和立式加工中心差不多。 歡迎廣大客戶來公司考察指導(dǎo)。
2017年5月19日 加工中心發(fā)生過熱或過載報警（LED4點亮）怎么辦 - 加工中心 CNC精工機床發(fā)生過熱或過載報警（LED4點亮）怎么辦1．CNC精工機床直流主軸電機熱繼電器動作。1． 用手撫摩直流主軸電機的表面，是否很熱，如果很熱，停機，冷卻后開機再看有無報警。2．伺服單元內(nèi)部熱繼電器動作。2． 負(fù)載太大，查機械負(fù)載或切削量是否太大。3． CNC精工加工中心觀察是否一開機就有報警，如果是，則查控制板CN2是否沒有插好，檢查電機的熱保護開關(guān)是否斷開，以及單元的熱保護開關(guān)TH是否斷開。電機速度達(dá)到1160以上就不能再上升了1160為電機的調(diào)速方式轉(zhuǎn)換點，速度在0-1160時，勵磁電流為6.8A恒定，電機主線圈電壓由0V-220V變化，電機速度大于1160，則電機主線圈電壓為220V恒定，勵磁電流從6.8A減小。精工加工中心檢查電機勵磁電壓是否正常（按上述方法）。基本上是控制板的勵磁回路故障，可更換IC15，IC16，IC17試一下。更換控制板。保險絲熔斷主回路有短路或絕緣不良引起，或控制板故障引起主回路電流過大，在減速時由于板上的厚膜電路故障引起相間短路。精工加工中心檢查直流伺服電機的絕緣或主回路的絕緣，如果絕緣電阻小于1M或更小，則更換相應(yīng)部件。用萬用表檢查所有主回路12個可控硅是否有短路，更換相應(yīng)壞的可控硅。如果在燒保險的同時有過電流報警，可按上述過電流報警處理方法：8，9，10，11步驟檢查。用精工加工中心萬用表檢查輸入電壓是否太高，不能超過250V。更換主控制板。本信息由滕州海特機床提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設(shè)備。www.twjgzx.com
2017年5月19日 加工中心對刀 - 加工中心 對刀說明：尋邊器對刀、Z向設(shè)定器、Z向直接碰刀對刀的方法、原理、步驟完全相同。 ⑴XY方向（尋邊器對刀） ①第一種方法：基準(zhǔn)邊碰數(shù)對刀 圖2中長方體工件左下角為基準(zhǔn)角，左邊為X方向的基準(zhǔn)邊，下邊為Y方向的基準(zhǔn)邊。通過正確尋邊，尋邊器與基準(zhǔn)邊剛好接觸（誤差不超過機床的最小手動進給單位，一般為0.01，精密機床可達(dá)0.001）。 在左邊尋邊，在機床控制臺顯示屏上讀出機床坐標(biāo)值X0(即尋邊器中心的機床坐標(biāo))。 左邊基準(zhǔn)邊的機床坐標(biāo)為： X1=X0＋R； 工件坐標(biāo)原點的機床坐標(biāo)值為： X=X1＋a/2=X0＋R＋a/2； a/2為工件坐標(biāo)原點離基準(zhǔn)邊的距離。 同理： 在下邊尋邊，在機床控制臺顯示屏上讀出機床坐標(biāo)值Y0（即尋邊器中心的機床坐標(biāo)）。 下邊基準(zhǔn)邊的機床坐標(biāo)為： Y1=Y0＋R； 工件坐標(biāo)原點的機床坐標(biāo)值為： Y=Y1＋b/2=Y0＋R＋b/2; b/2為工件坐標(biāo)原點離基準(zhǔn)邊的距離。 ②第二種方法：雙邊碰數(shù)分中對刀 雙邊碰數(shù)分中對刀方法適用于工件在長寬兩方向的對邊都經(jīng)過精加工（如平面磨削），并且工件坐標(biāo)原點（編程原點）在工件正中間的情況。 左邊正確尋邊，讀出機床坐標(biāo)XZ，右邊正確尋邊，讀出機床坐標(biāo)XY； 下邊正確尋邊，讀出機床坐標(biāo)YX，上邊正確尋邊，讀出機床坐標(biāo)YS。 則工件坐標(biāo)原點的機床坐標(biāo)值X、Y為： X=(XZ+XY)/2 Y=(YX+YS)/2 ⑵Z方向：可直接碰刀對刀或Z向設(shè)定器對刀。 ①基準(zhǔn)面在頂面（如圖3）： 頂面正確尋邊，讀出機床坐標(biāo)Z0，則工件坐標(biāo)原點的機床坐標(biāo)值Z為： Z=Z0－h(huán) h為塊規(guī)或Z向設(shè)定器的高度 ②基準(zhǔn)面在底面（如圖4）： 底面正確尋邊，讀出機床坐標(biāo)Z0，則工件坐標(biāo)原點的機床坐標(biāo)值Z為： Z=Z0－h(huán)＋H H為工件坐標(biāo)原點離基準(zhǔn)面（底面）的距離。 對刀完成后，把X、Y、Z值輸入到G54中去（或G55、G56、G57、G58、G59，依程序所引用的代碼對應(yīng)）。本信息由滕州海特機床整理，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設(shè)備。www.twjgzx.com
2017年5月19日 數(shù)控加工中心機床是我國機床工業(yè)發(fā)展的主方向 - 加工中心 我國加工中心機床產(chǎn)品進口增勢較快，進口203億美元，同比增長29%。進口全是中高檔以上的機床。“由于國際加工中心市場營銷策略發(fā)生變化，以高技術(shù)為先導(dǎo)，全部采用高技術(shù)武裝的低價格中檔機床產(chǎn)品迅速占領(lǐng)我國機床市場，對我國國內(nèi)機床企業(yè)提出嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。”。 在加工中心機床行業(yè)，一般把精工機床以軸數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)，三軸以下的為低檔，三至五軸為中高檔，五軸以上為高檔。對工業(yè)來說，生產(chǎn)設(shè)備傳統(tǒng)與現(xiàn)代區(qū)別的標(biāo)志是傳統(tǒng)機床和精工機床，這已成為行業(yè)共識。加工中心機床單機智能化和自動化即精工機床是機床工業(yè)的方向，其高精、高細(xì)、高速、柔性、智能，是現(xiàn)代工業(yè)的標(biāo)志。現(xiàn)代裝備業(yè)正在向極端制造方向發(fā)展，一是越來越高大，二是越來越細(xì)小，三是越來越復(fù)雜，生產(chǎn)工藝高度集成。 精工機床裝備制造業(yè)水平看魯南地區(qū)，機床水平也看魯南半島，魯南地區(qū)是我國機床企業(yè)最集中、實力最強的地區(qū)。記者在魯南地區(qū)機床具有代表性的山東海特精工機床有限公司采訪了解到，機床行業(yè)存在的主要不足是： 海特相關(guān)人員爆料：其一，精確度、穩(wěn)定性、可靠性等差距。比如五軸聯(lián)動精工機床國外產(chǎn)品連續(xù)1500小時沒有故障，國產(chǎn)大約1000小時，相差1/3。 其二，精工機床的復(fù)合性能差距較大。目前市場上五軸聯(lián)動加工中心多用于航天航空、核電等，單臺價格達(dá)四五百萬元。五軸聯(lián)動精工是臺灣控制的技術(shù)，是核心技術(shù)中的核心技術(shù)，臺灣嚴(yán)禁外泄。五軸必須保證不能用于軍事，才能引進。海特機床、但性能與進口產(chǎn)品相比有一定差距。國內(nèi)企業(yè)和航空航天等重要科研單位使用的高檔機床基本全是進口。 其三，精工系統(tǒng)的差距。精工加工中心系統(tǒng)是精工機床的核心，臺灣新代、國產(chǎn)北京凱恩帝、日本法那克掌握著精工系統(tǒng)的最高水平，軟件包的價格接近母機價格，軟件和母機一起賣，不分開出售，軟件利潤非常高。目前國內(nèi)機床企業(yè)使用的中高檔機床的精工系統(tǒng)基本都是國外進口。 其四，其他關(guān)鍵配套件差距。大連機床副總裁姜懷勝表示，大連機床可以向國際先進水平追平95%，但剩下的5%不是一個企業(yè)甚至一個行業(yè)能夠做到的，包括鋼鐵原料、標(biāo)準(zhǔn)件、螺釘、螺帽等，需要提升國家工業(yè)整體水平。此外，工藝、檢測等環(huán)節(jié)目前也達(dá)不到世界先進水平。海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設(shè)備。www.twjgzx.com